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磷铁在铸铁工艺上的应用
2021-03-25

为了减少铁水中的硫化锰含量,一般通过添加一定量的磷铁进行调整,还可以提高培养效果,细化硫化锰,减弱其不良影响。废钢添加量过多时,废钢的熔点在1530度左右,而生铁和炉料的熔点在1230度左右,因此多使用废钢增加耗电量,增大铁水的过冷倾向,吸附大量的氮气,一般合成铸铁工艺不适用于灰铸铁,适合球铁

关于电炉灰铸铁的硫化问题如上所述,中频感应电炉熔炼铸铁工艺与冲天炉熔炼相比,主要有三个方面的问题:一是铁水过冷趋势大,容易影响材料的机械性能;二是铁水纯净度的问题;收缩趋势大,高牌号灰铸铁锰含量高,容易产生微观缩孔、缩松孔。针对上述问题,应对措施如下

1、溶解后期增加高温保持时间,使各种炉料溶解的铁水晶粒尽可能均匀,特别是细化石墨。2、适量增加外源异质核(磷铁),强化培育效果,促进石墨的形成;3、控制高牌号灰铸铁的硫、锰含量及其比例,控制炉料比例,达到合适的成分。

这些措施在结构不同的铸件产品上存在差异,必须在实践中把握。灰铁HT300铁水用电炉熔炼,经分析发现大面积问题,珠光体98%E型石墨80%(A20%)表明铁水的材质应该有问题。

以上就是磷铁铸铁工艺上的应用介绍,感谢阅读。


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