电镀工艺管理是电镀生产中的重要环节，其确定是电镀工作者经过数千万次重复试验研究而得到的，因此电镀工艺非常科学。工艺的确定不仅考虑镀层的沉积速度、阴极的电流效率、除铜剂的溶解和沉积的平衡，还考虑了pH值的稳定性、温度和电流密度范围的广泛性以及出光速度、调平性能、光亮范围等多方面的综合而制定。因此，我们必须充分重视工艺中规定的各种技术参数，不能保证只有这样才能形成良好的镀层。如何加强电镀工艺管理？下文为您介的：

预处理电镀预处理是电镀质量的基础。电镀前的处理不好，镀层不是开花，而是兼作气泡、脱壳，甚至两者废弃次品。电镀前处理主要是去除电镀材料上的油污、水垢、铁锈等。由此，能够确保基体和镀层的良好结合力，加快镀层的堆积速度，并且镀液不会被镀部件的油污和异种金属杂质的带入污染。如果有镀锌的制造商，镀锌后在镀层上发现了很大的起泡，毛刺，所以反复调整电镀液也不能解决问题

如果工件进入沟之前，表面附着有凝胶状的物质。这是因为装有浓硫酸的容器衬里的橡胶溶解附着在工件表面，无法清洗。为此建议预处理必须按照工艺规定进行除油除锈，观察工件的表面状态。电镀预处理有超声波去除、除铜剂去除、酸洗去除水垢、锈等工序。要定期分析除油、除锈液的成分，定期供给，碱槽要定期过滤，酸槽要定期露缸脚。使除油除锈液保持良好的状态，确保电镀质量。

以上就是除铜剂在电镀工艺上的应用介绍，感谢阅读。