如何提高除铜剂的工作效率？方法如下：

1、将除铜剂、交联淀粉、过氧化氢二异丙苯混合后，放入捏合机，在40摄氏度以下混炼1小时。将交联淀粉、过氧化氢二异丙苯混合后，放入捏合机的工序。2、将得到的材料与二硫化碳、氢氧化钠、水混合，放入反应器中，将反应器加热至60~70摄氏度，然后进行抽真空，保温2小时，将PH调整至7.0~8.0，得到a成分。

3、将a成分加入电路基板废水直至PH达到9.0~10.5，充分搅拌反应15~30分钟后，静置1小时。4、将a成分放入搅拌机进行溶解、混炼，将溶解的材料投入到静止的基板废水中，使其达PH到7.0~8.5，充分搅拌后静置沉淀。

该除铜剂经过反应形成淀粉黄原酸酯，在聚硫酸铁的催化作用下使废水中的铜离子发生破络合反应，与淀粉黄原酸酯形成铜离子形成基，另一方面，在废水中的铜离子上形成硫离子具有协同除铜作用，更彻底地进行反应，大幅提高对电路基板废水中的铜离子的处理效果，具有聚合的优点和有益的效果。

通过使二硫化碳与交联淀粉反应，使淀粉、黄原酸脂质与废水中的铜离子结合，同时，与废水中形成铜离子和硫化铜沉淀物，有效减少废水中硫离子的含量，采用聚合氯化铝铁和聚丙烯酰胺吸附和去除沉淀物，减少污水中COD的增加，产生大颗粒絮凝，有效解决硫化沉淀物固液分离困难的问题。

以上就是提高除铜剂工作效率的方法介绍，感谢阅读。